Introduksjon til Lean Logistic
han Lean Logistic-konseptet er en del av å oppleve virksomheten din utfolde seg for dine øyne. Å sette opp leveranser og arrangere forsyningskjeden med Lean Logistics-ledelse er det det ser ut fra et forretningsmessig synspunkt. Lean Logistics ser på å redusere avfallet som skapes på alle sjekkpunkter langs forsyningskjeden og bruker konseptene Lean for å eliminere dette avfallet under tydelig tilsyn og prosessforbedringsarbeid.
Lean Logistic
Hva er virksomheter laget av? Hva er hovedkomponentene i en virksomhet? Hvor viktig er fortjeneste for bedriften din? Hvor kan du få kuttet og løfte virksomheten din for å nå de målene du har satt deg? Hva krever virksomheter egentlig? Innerst inne kjenner vi alle svarene på disse spørsmålene, og for å oppfylle ideene vi har, jobber vi for å innlemme forskjellige vellykkede teknikker og rammer for å få ønsket resultat for virksomheten vi driver med. Enten du er en gründer eller en prosjektleder som bidrar til en liten eller stor virksomhet, kommer det til hvordan du åpner Pandora's Box og slipper løs alle nødvendige metoder for å få de ROI-ene til å ringe inn.
Virksomheter består hovedsakelig av verdsatte og hardtarbeidende ansatte som samarbeider for å hengi seg til investeringer og samle nok kunder slik at de kan levere varer, produkter eller tjenester som vil bli utvekslet, på en måte å tjene penger på. Etter hvert som virksomheter løper for å komme lengst når det gjelder å øke den totale gjennomstrømningen, og dermed påvirke resultatene, investerer stadig flere selskaper i metodologier og strategier for å øke effektiviteten av logistikk og deretter berike produktkatalogen.
"Mer fra mindre" ser ut til å være mantraet som hjelper slike bedrifter med å forbedre sin forsyningskjede med velprøvde styringsmåter og strategier, og dermed baner en måte for eliminering av avfall i hele kjeden. Dette øker produktiviteten medfører redusert behandlingstid og fullstendig utnyttelse av tilgjengelig plass og ressurser. Bedrifter, i dag, går "Lean".
Hva er Lean Logistics?
Alle attributtene og prinsippene som er nevnt ovenfor, er grunnleggende for Lean Logistics, og dette er hva vi vil dykke inn nå, før vi går videre til hva kan Lean Logistics gjøre for din virksomhet og hvordan.
Hver virksomhet skyver konvolutten en kilometer foran for å få kuttet og få et solid konkurransefortrinn over kollegene i samme bransje. Å redusere tid, kostnader og varebeholdning er det som ser ut til å skje som behovene i timen for at bedrifter skal kunne oppnå maksimal suksess.
Ved å avslutte jakten for å forstå Lean Logistics, kan du effektivt beskrive det som en effektiv måte å gjenkjenne og eliminere aktiviteter som viser seg som sløsing i forsyningskjeden, for å øke produktstrømmen og hastigheten som produktet beltes ut i.
Logistikkledelse er en viktig komponent i enhver virksomhets-, produksjons- eller produksjonsoppsett. Det er den delen av forsyningskjeden der all planlegging, implementering og overvåking og kontroll foregår for å perfeksjonere tempoet i flyt av produkter og varer. Det være seg fremover- eller omvendt flyt av disse varene og produktene og tjenestene, fra disse enheters opprinnelsessted til forbrukspunktet, det vil si kundene; legge til en klype Lean Manufacturing-konsepter innen dette og, bingo! du har en vinnende formel for hånden.
Hvert trinn som tas i Lean Logistics tar sikte på å gjøre kvalitativ separasjon av prosesser til verdiskapende og ikke-verdiskapende prosesser i forsyningskjeden, med sikte på å eliminere alle ikke-verdiskapende prosesser. Å bidra til dette aspektet av introduksjonen av Lean Logistics er dens drivende faktor, Lean Thinking. La oss ta en rask kikket inn på hva Lean tenker i neste avsnitt.
Lean Thinking
For å implementere Lean Logistics fullstendig, bør Lean-tenking være en viktig del av planlegging, implementering og kontroll av faser. På hvert punkt i veien, må du tenke på å ta prosessvalg i retning av Lean. Organisasjoner som bruker Lean-tenking i arbeidsflytene i forsyningskjeden, har lagt merke til betydelige fordeler som ble høstet fra flyttingen. Kundeservicekvaliteten økte med mangfold og miljøpåvirkningen av reduksjon i avfall ble sterkt forsterket. Det forbedret til og med bedriftsborgerskapet deres på sikt.
Lean Logistics, som stammer fra en japansk produksjonsmetode, inkludert Lean Manufacturing, fikk Lean-tenkingskonseptet og integrerte det i forsyningskjedemekanismen å dra nytte av. Med minimale ressurser og tidslinjer gitt til produksjonsenheter og videre til intern og ekstern logistikk, gjorde Lean-tenking det mulig å eliminere betydelig avfall og innlede de beste fremgangsmåtene for når du er i en knasende ressurs / tidssituasjon.
Lean tenking innebar kulturen for å oppnå perfeksjon gjennom å hele tiden sjekke og måle avfallet langs forsyningskjeden og distribuere måter og midler til å redusere og til slutt eliminere dem fullstendig. Dermed gjeninnfører komplett produktverdi. Dette vil også bety at kundene ikke vil betale for overskuddet du mistet på grunn av forseggjort avfall langs forsyningslinjen. Med en reduksjon i de totale totale kostnadene, viste det seg at kundene var glade og i tur og orden virksomheten vokste, noe som gjorde det mulig for kundene å kjøpe produktene og regne for deres høye kvalitet.
Det er fire prinsipper involvert når det gjelder Lean-tenking og oppnå minimalt avfall, og dermed anvende dem i Lean Logistics. De er som følger:
- Spesifisere verdien - Denne første primære oppgaven er å spesifisere kundenes nødvendige verdi og distribuere den langs forsyningskjedenettverket. Her blir det sett nærmere på hva kunden trenger i denne prosessen, og hvordan selskapet kan oppnå det uten å sette selskapets fortjeneste eller investeringer i fare.
- Kartlegge verdistrømmen i forsyningskjeden - Når du vet verdien du leter etter, kartlegge arbeidsflyten langs forsyningskjeden og sjekk om det ikke er prosesser med verdiøkning i strømmen. Med kunnskap om dette er du i stand til å eliminere overflødige, ikke-produktive prosesser og spare på tilsvarende tid og ressurs, og dermed øke ledetiden og redusere for store kostnader. Hold strømmen mot verdien som er spesifisert av kunder, og sjekk på nytt. På denne måten vil du vite hvor nær du er verdien som kundene dine trenger, og hvor det er et avvik eller bortkastet ytterligere.
- Opprette en produktflyt - Her kan du notere en arbeidsflyt langs forsyningskjeden som er blottet for prosessløkker eller avbrudd, driftsstans eller varelager. Du vil nå ha en jevn prosess for hånden, i paradismet til Lean Logistics.
- Lokke kunder for et lengre opphold - Aktiver produksjon bare etter etterspørsel fra kunder. Dette vil innebære at informasjon om etterspørselen er tydelig gjennom forsyningskjeden.
Påvirker den virksomheten
Hvordan du administrerer din magre logistikk og forsyningskjede er veldig viktig for at virksomhetsgrafiene skal skyrocket. Allerede inneha posisjonen til de mest arv-spørsmålene som er ridd i en virksomhet, har logistikk aldri virkelig trappet ned fra det høyeste punktet der. Men med nylige metoder som invaderer logistikk- og forsyningskjeden, blir det lettere for ledere å ta i bruk slike verktøy og teknikker under paradismet til Lean Logistics, for å få redusert avfall og øke prosessytelsen. La oss undersøke hvordan du kan påvirke virksomheten din gjennom Lean Logistics og hva du trenger for å følge nøye med mens du implementerer denne verdensberømte teknikken.
Innlemme konseptet
Selv om vi vet hva Lean Logistics er, og vi også har fingeren pakket rundt begrepet Lean tenking, så alt vi trenger å gjøre nå er å integrere dette konseptet i forsyningskjeden din. Hvis du gjør det, vil du hjelpe deg med å oppfylle markedsstandarder og kundekrav på en riktig måte og produsere minst mulig eller ikke avfall. Dette påvirker mest transportprosessen når det gjelder logistikk.
Bruk av Lean Logistics har fått ledere til å se utover å bare transportere varer fra punkt A til punkt B. Med implementeringen av Lean Logistics ser ledere på fullstendig utnyttelse av ressurser og plass, og har til og med sett en reduksjon i tidsbruk i transport. Alle disse mens de fremdeles holder seg til rettidige leveranser til punkt B.
En tidlig teknikk brukt av Lean Logistics er den som kalles “Melkekjøring”. Dette vil bety å samle varer fra flere steder mens du er på en enkelt tur til det punktet B, og dermed i et forsøk på å utnytte komplett plass og spare på drivstoffkostnadene.
For at en leder skal innlemme denne rammen av Lean Logistics, må de ta hensyn til følgende utsagn:
- Lean Logistics er en arbeidskultur som skal innarbeides i en vanlig dag for organisasjonens logistiske enhet
- Sparing på forsyningskjeden trenger at du følger nøye med på alle prosesser i kjeden og utfører en kontinuerlig aktivitet for å redusere avfall til enhver tid
- Lean Logistics vil kreve at du bringer teamet sammen for å forstå fra dem om hva som kan endres for å nå ønsket tilstand
- Teammedlemmer må læres opp om Lean Logistics, Lean Thinking og hva rammene sikter mot
- Se hele tiden på det store bildet ; dine kundebehov må oppfylles
- Når du setter i gang implementeringen, må du sørge for at du først er rettet mot de enkle områdene og sakte går gjennom kjeden
Tilpasning til endringer
Folk er veldig motvillige til å endre; dette er et kjent faktum og har blitt tagget sammen med næringene gjennom århundrer. Men med endring kommer delen av evolusjonen og det å gjøre ting bedre. Organisasjoner er i et forsøk på å overvinne denne frykten for endring og implementere Lean Logistics for bedre å institusjonalisere konseptet endring-for-det-bedre blant sine ansatte.
Klienter begrenser endring fordi de ikke føler seg trygge på fjerning av trinn i forsyningskjeden. I slike tilfeller må en gjensidig presentasjon settes foran klienten for å få dem til å forstå konseptene til Lean Logistics og hvordan det vil være til nytte for selskapet med implementeringen. Å organisere workshops og møteøkter kan øke kunnskapen for både dine kunder og dine ansatte som jobber med endringen.
Små detaljer
Hver eneste detalj er spesiell og ekstremt viktig i hele forsyningskjeden. Enten det er en liten utskriftsoperasjon eller til og med merkingen på en boks, hver detalj må forstørres for å se et kvalitativt bilde på slutten av linjen. Eller ta utskriften på eskeforseglingen og sjekk for papirets retning som vil spare mer plass, og dermed sparer du mer papir for å doble bruken i prosessen. Selv plassering av utstyr bør være godt tenkt på for å spare tid og krefter brukt på dem. Feil plassering kan føre til ekstra tid til gjennomføring av aktiviteten. Lean Logistics er bygget på forutsetningen om å ta alt i betraktning.
Å se nærmere på detaljer trenger lederen å ha et helhetlig syn på hele virksomhetens natur og hva den har som mål å oppnå. Strategien må være krystallklar i tankene, velge og velge hvilket trinn i prosessen som kan elimineres og hva som må betraktes som avfall. På samme måte, for å få et syn på disse detaljene, må man kjenne til virksomheten og prosessen som fører til logistikk, innvendig og utvendig. Dette vil ha større innvirkning på adopsjonen av Lean Logistics og vil lette en sunnere implementering blant virksomheten, og dermed forbedre den til enhver tid.
Sinnekultur
Hvert selskap er forskjellig, med en annen arbeidskultur og forskjellige prosesser. Selv tilnærminger til endringer og systemer er forskjellige for enhver organisasjon. Å beregne prinsippene for Lean Logistics må påvirke disse områdene, men siden de er særegne for organisasjonen, trenger Lean å få et innkjøp i organisasjonen. Med en så stor forskjell fra selskap til selskap, er det ikke noe referansepunkt å bli sett på og gjenskape. For å løse dette må Lean Logistics gjennomføres på en veldig systematisk og logisk måte.
Leans måter er veldig omhyggelige og trenger en klar tankeprosess, ikke bare av lederen, som orkestrerer hele implementeringen, men også teammedlemmene som håndterer utstyret og driver prosessen. Å sette et skikkelig tankesett er det som trengs på alle nivåer i forsyningskjeden for at Lean skal lykkes med all sin innsats. Og dette tankesettet kan virke gjennom grundig trening, coaching og veiledning.