Introduksjon til Six Sigma Quality

Six Sigma er et populært teknisk verktøy som brukes til å forbedre kvaliteten på produkter og tjenester i organisasjonen. Six Sigma er et ledelsesdesign som understreker fokuset på å styre en virksomhet, mens du forbedrer en prosess ved bruk av statistiske verktøy. Six Sigma-evolusjonen ble gjort fra management science, det er en datadrevet tilnærming for å oppnå høy ytelse, denne tilnærmingen analyserer årsaken til svikt i virksomheten og gir passende løsninger. Det danner en bro mellom økonomiske resultater, forbedring i prosess og kunder.

Six Sigma ble introdusert for Motorola på 1980-tallet av Bill Smith. Han brukte seks sigma-metodikk for å måle kvaliteten på produkter og tjenester i selskapet. Ledelsesfilosofer sier at virksomheten er organisert ved å ta i bruk bedre og forbedrede versjoner og sikre endringer i resultatene. Strategien er laget for forbedring hvis feil blir funnet; Målet er å tilby gode (effektive) produkter og tjenester. Seks Sigma-verktøy er den beste måten å forstå kundens behov, hver detalj tas i den alvorlige noden.

Six Sigma kvaliteter

Her er listen over noen essensielle kvaliteter til Six Sigma:

  1. Six sigma power:

Seks sigma-temaer er defektfrie til omtrent 99.99966%, som beregner den effektive løsningen på alle utgaver i virksomheten. Den statistiske enheten brukes til å måle effektiviteten i problemene, nær perfeksjonsnivå løsning. Six Sigma gjør implementering (av statistikk) ved å samle inn data og forutsi resultater når tilfreds, informasjon er integrert i industrielle prosesser. Det reduserer variasjonen og øker kvaliteten på leveranser, det kan ikke øyeblikkelig forbedre hastigheten på prosessen som kan redusere investert kapital. Så, lean er laget en kombinasjon og lean six sigma er den nye måten å jobbe på på kort tid. Lean six sigma maksimerer verdien ved å forbedre kundetilfredshet, kostnader, kvalitet og hastigheten på prosessen og investert kapital blir også senket.

  1. Six Sigma metodikk:

Six Sigma-metodikkens siste mål er å lage output som er nøyaktig det samme som etterspørres av forbrukeren; det kan gjøres ved å kutte all kilde som kan produsere feil og redusere uønskede aktiviteter fra rørledningen. Mens du bruker seks sigma-teknikker, menes det at produktet og tjenestene som produseres vil være feilfrie (nesten), metodikken setter mer fokus på kunden, lager utkast klart for kundenes etterspørsel, bruker deretter fakta og data for å få frem et bedre produkt . For å lage et nytt produkt brukes alle interne og eksterne ressurser; evaluerte data, statistisk metodikk og annen relevant beregning er nøkkelen til å få et bedre resultat. Six Sigma-implementering trenger god kommunikasjon mellom teamene fordi den i planleggingsfasen etterlater et stort rom for å tolke nytt tillegg for tilpasningsevne, det klare utkastet blir presentert, hvilken større del som kan brukes og hvilken del som kan spaltes for forskjellige løsninger.

I hver prosess fungerer det på en slik måte at det kan evalueres og forbedres på alle trinn i løpet av

  1. Svar på kort tid.
  2. Brukte mengder i produktutviklingen.
  3. Ytelseskvalitet.
  4. Kvalitet på design.
  5. Bekreftelse av kvalitet (det er prioritet).
  6. Og alle prosesser inkludert for leveranser.

Dette holder åpent rom for kvalitetsforbedring ved å bruke problemløsende verktøy og metoder før du faktisk leverer produktet. Six Sigma bruker 2 forskjellige metoder for problemløsning: DMAIC og DFSS. DMAIC-metoden brukes til å kjøre prosesser mens DFSS brukes til å optimalisere en designprosess.

  1. DMAIC av Six Sigma

1) Definer - det er startfasen hvor teamet identifiserer de dårlige funksjonsområdene i organisasjonen, identifiserer og definerer. Gjennomførbar og kostnadsanalyse gjøres for å avdekke kostnadskonsekvensene og virkningene av økonomiske fordeler. De identifiserte attributtene til produktene anses som lønnsomme av kunden under evalueringen av produktkvaliteten.

2) Mål - dataene blir samlet for å identifisere problemene og årsaken til problemet i prosessen. Den statistiske metoden brukes til å bestemme nøyaktigheten i prosessen for å vite den eksakte feilraten. Flytdiagrammer, FMEA (analyse av feilmoduseffekter), effektdiagrammer og alt brukes til å måle feilene. Denne fasen fører oversikt over originale data fordi disse dataene brukes gjennom hele prosessen for å føre journal og forbedring gjennom hele prosessen.

3) Analyser - dataene (og teamet) blir kritisk avhørt som kan definere prosessen og dens problemer. Disse spørsmålene om hva og hvilken prosentandel, og hvor og hvordan og hva som er prosentandelen av mangelen. Alle manglene, enten det er menneskets defekt eller maskinfeil, blir identifisert og løst deretter.

4) Innovere - i løpet av denne fasen blir flere løsninger prøvd å eliminere feilen, vitenskapelig prinsipiell, ledelsesmessige tilnærminger og tekniske konsepter brukes; brainstorming er den viktige delen her, som hjelper til med å få frem innovative ideer til å velge blant ideer for riktig løsning.

5) Forbedre - Fokuset blir lagt på designet som kan modifiseres og justeres for å få det forbedrede nivået. Ulike simuleringer og optimaliseringsteknikker kan brukes. De viktigste variablene er faste og holdes under valideringsgrensen, forbedringsprosessen blir utført innenfor variablene i grenser.

6) Kontroll - når DMAIC er startet, starter 3 trinn karakteriseringen av prosessen og de tre siste trinnene optimaliserer prosessen; etter å ha startet prosessen, må dette administreres regelmessig for å oppnå fordelene og opprettholde fordelene. Prosessen overvåkes med jevne mellomrom for å sikre at nøkkelvariablene er trygge.

I de ovennevnte seks trinn definerer Six Sigma-lederne motivet for prosjektet og samler verktøyene som er nødvendige for tiltak for å løse problemene. Deretter analyserer teamet kundens stemme og identifiserer CTC. For å følge Six Sigma-utkastet, må teamet beregne CTQer (avgjørende for kvalitet).

  1. Fordelene ved å bruke Six Sigma:

Det induserer en endring i lederstilen og produserer kulturen for feil / mangelfri produksjon, kostnadskontroll og kundetilfredshet med de ansatte, og få fordeler er-

  1. Det reduserer feil.
  2. Det reduserer også produksjonskostnadene.
  3. Hold kontroll over konkurransedyktige priser.
  4. Det er en kundefokusert tilnærming.
  5. Oppnår høy produktivitet.
  6. Høy avkastning på investeringene oppnås.

Anbefalte artikler

Dette har vært en guide til Six Sigma Quality. Her diskuterte vi kraften, metodikken, DMAIC og fordelene ved å bruke Six Sigma. Du kan også se på følgende artikkel for å lære mer -

  1. Prinsipper for Lean Six Sigma
  2. Topp 5 magre verktøy Six Sigma-konsepter
  3. Six Sigma i TQM
  4. Faser av prosjektledelse

Kategori:

Entreprenørskaputvikling