Det er din første gründerforetak, og du trenger at alt skal være perfekt. Du har bestemt deg for hvilken type virksomhet du vil drive, og du har også plasseringen og hele oppsettet planlagt. Du har ansatt noen få hender for å få deg gjennom de ledelsesmessige aspektene ved virksomheten din, og du leder ganske godt nedover veien. Men det er nå på tide at du skifter den lederkompetansen til produksjonslinjen.
Produksjonsprosessen har en lang rekke aktiviteter inkludert innkjøp av råvarer, ressursutnyttelse og tildeling av disse for å produsere det halvfabrikata. Hele produksjonslinjen har du aktiviteter og introduksjoner som får frem en viss verdi i prosessen. Når det gjelder å håndtere denne arbeidsflyten, krever det litt hardt arbeid og konsentrasjon og en helt ny styringsplan for å lette dens jevne funksjon, og følgelig kom det behov for en metodikk som ville gjøre det mulig for en leder å sette ting inn riktig perspektiv og orden. Denne metodikken er Production Planning and Control (PPC).
I denne artikkelen vil du kunne utforske det grunnleggende og alle aspektene du trenger å vite om Production Planning and Control (PPC) for å presse produksjonslinjen til nyere og større høyder.
Produksjonsplanlegging og kontroll (PPC)
Starten med produksjonsplanlegging og kontroll startes etter at du, gründeren, har tatt avgjørelsen angående produktdesign og produksjonssystemer og prosesser. Produksjonsplanlegging og kontroll ser på effektiviteten og økonomiske fordelene med produksjonslinjen og tar sikte på å gjøre disse prosessene designverdige og mager for effektivitet og stor effektivitet.
Tenk på Production Planning and Control (PPC) som handlingen for å stille inn en gitar. For planlegging, må du stille inn gitaren, og trinnene som er involvert er: du må planlegge hva som vil være den riktige måten å plassere gitaren på mens du er i riktig stilling, ta hjelp av et pitch pipe eller en analog / digital tuner og vri gitarens knagger for å endre holdbarheten til de metalliske strengene festet til gitarfronten. For kontroll må du høre melodien fra begge instrumentene og matche dem til enhver tid, slik at tuneren eller røret avgir riktig lyd og du gjengir lyden til den nødvendige strengen.
På samme måte har du produksjonsstyringssystemdesignet for produksjonsplanleggingsfasen din, der du planlegger arbeidsflyten, ressursene, tiden, innsatsen og kostnadene, og produksjonskontrollstiltakene vil sikre at alle overvåkes og sjekkes til enhver tid for justeringer og etterlevelse. En jevn flytende produksjonslinje vil være et mål på suksess, og produktet med høye nivåer av kvalitet vil være ditt oppnåelige mål.
Det er to komponenter som utgjør hele paradigmet for Production Planning and Control (PPC):
- Produksjonsplanlegging
- Produksjonskontroll
Produksjonsplanlegging
Det er ekstremt viktig å planlegge produksjonsprosessene for en jevn produksjon. Produksjon i en virksomhet er den mest hektiske og utfordrende fasen, ettersom det er her et produkt kommer til live. Med produksjonsplanlegging spår du hvert trinn som hver maskin eller ressurs tar for å fullføre prosessen med å gjøre et sett med råvarer til et halvfabrikat. Hele arbeidsflyten er en lang prosess og trenger nøye oppmerksomhet på hvert trinn.
Planlegging vil innebære å utføre oppgaver til rett tid og under riktig omstendighet og miljø. Produksjonsplanlegging gjør det mulig for lederne å samle et godt solid stykke ut av ødelagte glassbriller og innpodere det en stor grad av effektivitet og effektivitet.
Produksjonsplanlegging svarer på spørsmålene dine om "hva", "hvordan" og "når" når det gjelder å utføre en bestemt oppgave. I denne fasen, som manager, må du sette i gang tid og beslutningsevner for testen når du designer produktet og produksjonssystemet, som er en kombinasjon av produksjonsprosessen og produksjonsplanleggingen og -kontrollen ( PPC) teknikker. På dette stadiet vil du også se på hvilken type produksjonssystem du trenger for at bedriften skal lykkes. Du kan velge mellom:
- Enhetsproduksjon
- Kontinuerlig produksjon
- Periodisk produksjon
Kjennetegn på produksjonsplanlegging
Du må forstå at du i løpet av produksjonsplanleggingen ser på det langsiktige synet på dette produksjonssystemet i virksomheten, og derfor må du sørge for at produksjonsplanleggingsdelen inneholder målene:
- Tilgjengelighet av materialer i riktige mengder og til rett tid, hele tiden
- Fullstendig utnyttelse av ressursene og tone den sammen med prognosen du har planlagt
Med dette tar produksjonsplanleggingen seg av:
- ruting
- planlegging
- Laster
ruting
Dette aspektet av planleggingen omfatter den nøyaktige ruten som produktet eller materialene vil ta mens du er på produksjonslinjen. Hele operasjonen er planlagt og designet nøye, og deres vei og sekvensielle rekkefølge blir etablert og avtalt. Det er på dette stadiet at bruken av maskiner og riktig ressurs blir tatt i betraktning. Mengden og mengden involvert i maskinarbeid mot arbeidskraft blir bestemt og planlagt.
I dette tilfellet av ruting, mens du planlegger dette stadiet, er det viktig å forstå at dette stadiet oppfordrer prosjektledere til å finne den beste og mest økonomiske arbeidslinjen som driften trenger å gjennomgå. Kvalitetsstyring er sikret innenfor oppgavene på dette stadiet.
planlegging
Dette stadiet er å bestemme tiden som kreves rundt prosessen, maskiner og ressurs for å fullføre en bestemt oppgave, aktivitet eller trinn. Disse individuelle trinnene blir deretter samlet og total tid for en rutet operasjon blir bestemt, noe som gir prosjektlederen nok informasjon til å kritisere ut en effektiv plan for å lage og pakke produkter på linjen.
Prioritering er en annen faktor som blir gitt behørig betydning i dette stadiet. Arbeidsflyten og mønstrene basert på tid og prioritering bestemmes her.
Laster
Det er her utførelsen av planleggingen og rutingen foregår. Belastningen på hvert rutepunkt og start-end av en aktivitet eller operasjon blir sjekket for ressurshjelp og støtte. Tildelingen av individuelt arbeidspersonell skjer i dette stadiet og prosesseffektivitet blir satt på prøve. Det som allerede er gjort blir sammenlignet med et ideelt scenario og simuleringer er laget basert på dem. Testen vil avdekke jobbenes art og hvor mye raskere du som prosjektleder kan gjøre det mulig for prosessen å gå utover den nåværende kapasiteten.
Produksjonskontroll
Når produksjonsplanen er implementert, blir prosessene under kontroll og i en rett linje produksjonskontroll. Dette sikrer at det er et visst nivå av overvåking som skjer over produksjonsflyten og ressursene som fungerer i tråd med arbeidsflyten. Justeringer i tilfelle avvik kan gjøres under produksjonskontrollen. Trinn og tiltak forutsettes og iverksettes for at produksjonen alltid skal ta den ruten som er tenkt og etablert i produksjonsplanleggingsfasen.
Produksjonskontroll bruker mange kontrollteknikker som gjør at produksjonsenheten kan oppnå det optimale ytelsesnivået som en organisasjon ser frem til. Dette sikrer at det er et kvalitativt syn på ting i en virksomhet og kan hjelpe virksomheten til å skyve sine mål høyere og høyere for hvert år. Produksjonskontroll tar sikte på:
- Regulerer styring av produksjonslager
- Fullføre og optimalisere utnyttelse av ressurser og tid
- Organiser nøye planen som driver produksjonen
Produksjonskontroll sørger for at prosessene som er designet og definert under produksjonsplanleggingen, holder seg til dens handlingsforløp. Kontrolltiltak ivaretar dette faktum og gir resultater om resultatet etter innsatsen er kontrollert. Prosessen som produksjonskontroll følger, ser slik ut:
- utsending
- Følge opp
- Undersøkelse
- Korreksjon
Kjennetegn på produksjonskontroll
Robust produksjonskontroll kan hjelpe deg med å tjene følgende fordeler:
- Kostnadseffektivitet som en del av produksjonsprosessen
- Begrens avfallet som skjer på produksjonslinjen
- Vedlikehold av høy kvalitet gjennom hele produksjonslivssyklusen
- Jevn funksjon av produksjonsprosessen
Det er avhengig av følgende faktorer for jevn funksjon:
- Størrelse på operasjonen som skal utføres
- Arten av operasjonen som skal utføres
- Type produksjon som skal gjennomføres
Det er forskjellige verktøy og teknikker som kan brukes av produksjonsledere for å gi et gunstig miljø for produksjonskontroll. Disse verktøyene og teknikkene er som følger:
- Kontrolltavler
- Kommunikasjons- og overvåkingssystemer
- Kontrollgrafer
- Kontrolldiagrammer
- PERT, CPM-verktøy
Planleggingen er fullført, nå som prosjektleder og gründer, dine produksjonslinjer trenger et ordentlig og altomfattende kontrollsystem på plass for å sjekke og justere driften.
utsending
Det er her det virkelige arbeidet begynner, og implementeringen av planene blir gjort til virkelig produksjon. I utsendelsesfasen har du utstedt produksjonsordrer for å starte operasjonene og gi drivstoff for den videre bevegelsen av produksjonslinjen. Hver operasjon utføres i henhold til plan, tidsplan og kortest mulig rute for produktet å bli levende.
Arbeidsstasjonsstyring og ressursbruk spilles og sendes på vakt. Tid, innsats og kostnadene for fullføring av hver oppgave eller aktivitet blir registrert, og hver av rutene for disse oppgavene er da klare for de neste stadiene involvert i produksjonskontrollen.
Følge opp
Vi kjenner ikke fremdriften til en bestemt prosess som er satt opp med mindre vi følger opp prosessen. Under slike prosess- og driftsoppfølginger, må du se etter mulige eller synlige flaskehalser som kan hindre den jevne strømmen av produksjonslinjen din på ethvert trinn. Planene her anses å være de tegningene som operasjonene og dens saksgang blir kontrollert for noen form for forsinkelse eller mulige avvik.
Ruteplanene blir sjekket grundig, og tidsplanene og prioriteringene blir kartlagt mot deres respektive tegninger, og eventuelle feil eller mangler rapporteres umiddelbart gjennom systemene som er på plass. Disse forskjellige feilene og avvikene blir deretter studert og analysert bare for å tilveiebringe egnede og avhjelpende handlinger for å unngå gjentakelse, for å fungere jevn.
Undersøkelse
Rettidig revisjon og inspeksjonskonkurranser må gjennomføres for å sikre at alt under produksjonsskanneren overholdt kvalitetsstandarder og opprettholdt den generelle kvaliteten på produktet.
Korreksjon
Når de foregående trinnene er utført og de gir resultater, foregår handlingsplanene og handlingene på de rapporterte avvikene eller avvikene, og prosessene blir korrigert til en rekke justeringsveier, omplanlegging av arbeidet og tidspunktet hvor de utføres eller prioritering av oppgavene, eller til og med forestillinger fra enkeltpersoner arbeidspersonell. Arbeidsbelastningen opprettholdes og eventuell utbedring gjøres på disse korreksjonsrundene. Det benyttes metoder, verktøy, maskiner og teknikker for å gjøre produksjonsprosessen helt uhindret.
Fordelene med produksjonsplanlegging og kontroll (PPC)
- Høy produktivitet av personell og maskiner når inngangene og utgangene (ende til ende) blir ivaretatt.
- Tomgangstiden kuttes til et minimum, og mer vekt er tillatt på prosessflyten og at den fungerer jevn
- Ytelse kan overvåkes og effektiv tilbakemelding kan gis til ansatte eller maskiner kan pleies
- Riktig utnyttelse av maskiner og arbeidsstokk oppmuntres og følges
- Arbeidet blant personell er regulert for å unngå overbelastning eller overbelastning av arbeid
- Optimale nivåer av koordinering opprettholdes på produksjonslinjen gjennom implementering av Production Planning and Control (PPC)
- Kostnadene kontrolleres og styres effektivt med oppriktig planlegging og kontroll av avfall på produksjonslinjen
- Oppnådd kvalitet er på høyeste nivå og opprettholdes gjennom arbeidsflyten
Begrensninger i produksjonsplanlegging og kontroll (PPC)
- Dette systemet er utelukkende basert på forutsetninger; Hvis forutsetningene viser seg å være riktig, har du en vellykket implementering, ellers er produksjonsplanleggingen og kontrollen din (PPC) en fiasko
- Dette systemet kan møte stivhet fra ansatte gjennom deres oppførsel
- Production Planning and Control (PPC) er vanskelig for småbedrifter og organisasjoner, da det er ekstremt tidkrevende
- De opprinnelige installasjonskostnadene er ekstremt høye og vil ikke være overkommelige for mange organisasjoner
- Svært avhengig av eksterne faktorer som endringer og oppdateringer i teknologier, myndigheters regler og forskrifter